移动颚式破碎机摆动过大，破碎机颚式运动简图

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装配间隙过大由于长时间运转，使得转子轴与轴承，轴承内圈与外圈，保持架与滚珠，轴承外圈与轴承座里圈之间间隙加大，间隙大，使得转子轴在的高速运转下上下左右前后晃动，从而使整个锤式破碎机发生振动失去平衡。

万向联轴器划圆摆动是是因为：当万向联轴器的直径≤180的就会有35度的摆角。再大的只能有25度了。如果再大必须要求大摆角，那么就是非标形型号的了。

此外，这种破碎机工作时，动鄂上每点地运动轨迹都是以心轴为中心地圆弧，圆弧半径等于该点至轴心地距离，上端圆弧小，下端圆弧大，破碎效率比较低，其破碎比i一般为3-因为运动轨迹简单，所以称简单摆动鄂式破碎机。

出现这种情况主要有以下几方面原因：轴承间隙超过极限或已经损坏。解决此类问题一般都采用更换新轴承；检修装配破碎机时锤片安装错误。

制砂机抖动主要原因：要想解决制砂机的抖动现象，首先要找到造成制砂机抖动的原因，只有找到原因才能有针对性的解决问题，一般来说造成制砂机抖动的原因主要有3个：制砂机叶轮磨损。

轴承磨损或保持架损坏等：及时检查机械设备易磨损零件，更换磨损轴承。紧定衬套发生轴向窜动：拆卸机架上轴承盖，锁紧紧定衬套和拆下飞轮或槽轮，更换新的紧定衬套。

第地脚栓是否松动或断裂：若颚式破碎机的地脚栓松动可以用扳手上紧螺栓就即可，若地脚螺栓断裂，就需要操作人员更换新的螺栓。第飞槽轮位置是否跑偏：当飞槽轮的位置跑偏，会出现动板跳动的现象。

颚式破碎机在生产过程中出现晃动大致可以分析为两个原因：1，颚式破碎机转动轴承不在一条水平线上；2，颚式破碎机在安装底座时候，底座不在一条水平线上。

使用了多长时间了，如果时间太长的话可能是破碎机内腔中的颚板或破碎锤磨损较为严重，需要更换了。

复摆式鄂式破碎机动鄂在0°～270°间为工作行程，270°～360°间为空行程，增大了非生产性功率消耗，且空负荷时载荷急剧变化，导致部件磨损。

在破碎机进行破碎生产的时候一定要对其进行充足的润滑；（2）在进行生产的时候要定期检查鄂板是否磨损，若发现鄂板磨损，要及时更换鄂板。

定期检查轴承间隙，生产过程中做好轴承的润滑工作，减少轴承损坏引起的振动。要注意物料的湿度、硬度，避免含水量过高、过硬的物料进入破碎腔内，影响颚式破碎机生产效率。

首先需要制作一件搁置动颚件的支架，支架的长和宽适台被修理动颚体的尺寸，支架高度须大于动颚体一侧偏心轴所伸出的长度，支架结构必须牢固可靠，上面承放动颚体后用手推不摇晃。

颚式破碎机转动轴承不在一条水平线上；2，颚式破碎机在安装底座时候，底座不在一条水平线上。

颚式破碎机轴承温渡过高的原因及解决方案润滑脂不足（加入适量的润滑脂），润滑脂脏污（清洗轴承后更换润滑脂），轴承损坏（更换轴承）。

可能由于下面三方面的原因：①破碎机动颚和定颚齿板相互撞击声，是由于排矿口过小造成的应及时调整。

破碎机工作时，要防止石块嵌入张力弹簧中，而影响弹簧强度。常见到经检修和初次安装的锤片式粉碎机在试运转中机身发生强烈振动。出现这种情况主要有以下几个原因：（1）检修装配中锤片安装错误。

装配间隙太大：由于长期运转，转子轴和轴承、轴承内圈和外圈、保持架和滚珠、轴承外圈和轴承圈之间的间隙增大，导致转子轴以高速运转时产生振动。

动颚与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对滚动：更换轴承或动颚。

复摆鄂式破碎机的动鄂，足直接悬挂在偏心轴上的，是曲柄连杆机构，没有单独的连杆。由于动颚足由偏心轴的偏心直接带动.所以活动颚板可同时做垂直和水平的复杂摆动。

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