颚式破碎机偏高是什么情况（颚式破碎机的操作注意事项?）
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- 颚式破碎机的操作注意事项?
- 造成颚式破碎机出现过热的原因有哪些
- 怎么排除鄂式破碎机 鄂破机出现的常见故障!?
- 颚式破碎机存在的常见故障问题?
1、颚式破碎机的操作注意事项?
检查轴承在颚式破碎机运行时，要检查轴承的温度，因为轴承合金在100℃以下才能正常工作，如果超过100℃，应立即停车检查，排出故障。
鄂式破碎机正常运转后，方可投料生产。（2）待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载。（3）正常工作时，轴承的温升不应超过30摄氏度，温度不得超过70摄氏度。
禁止过铁。禁止带料启、停车。禁止超电流、低电压运转机器。禁止机器有异响时，继续运行。禁止机器运转时，检查、调整机器。禁止机器偏心进料。
四）颚式破碎机的润滑 经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
2、造成颚式破碎机出现过热的原因有哪些
轴承温度过高。原因：润滑脂不足或脏污；轴承间隙不适合或轴承接触不好或轴承损坏。排除方法：加入新的润滑脂；调整轴承松紧程度或修整轴承座瓦或更换轴承将齿板调头或调整排料口。产品粒度变粗。
工作场地电压过低，主机碰到大料后，无力破碎：调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求。5）轴承损坏：更换轴承。
说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位。颚式破碎机主轴两真个轴承一般是用锂基脂润滑的，润滑脂脏污也会造成轴承发热。轴承损坏了。上盖过紧。
检查轴承在颚式破碎机运行时，要检查轴承的温度，因为轴承合金在100℃以下才能正常工作，如果超过100℃，应立即停车检查，排出故障。
3、怎么排除鄂式破碎机 鄂破机出现的常见故障!?
排除方法：1）更换拉紧弹簧；2）更换拉杆；3）重新安装或更换肘板。
机器后部产生敲击声 1） 机器后部产生肘板撞击动颚及调整座槽内的肘板垫的敲击声 首先检查吊起调整座的M24方头螺栓及后墙拉紧调整座的M30螺栓。当其连接都紧 固可靠时。
故障1：超粒度 现象：大块煤多 处理办法：检查破碎机齿板是否断裂，齿板的齿牙是否断裂，齿板磨损，并更换齿板。故障2：不能破碎 现象：电机转，减速机转，从破碎机溢煤 处理办法：停电检查减速机到破碎机的联轴器。
电流穿烧法。用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。
颚式破碎机常见故障及排除方法 破碎齿板抖动，可听到金属的撞击声。产生原因：破碎腔衬板或破碎齿板松动，固定螺栓松动或断裂。排除方法：停车检查，用锤子敲击侧壁上的固定楔铁，然后拧紧固定螺栓或更换已损坏的螺栓。
4、颚式破碎机存在的常见故障问题?
原因：1）拉紧弹簧断裂；2）拉杆断裂；3）肘板脱落或断裂。排除方法：1）更换拉紧弹簧；2）更换拉杆；3）重新安装或更换肘板。
轴承温度过高。原因：润滑脂不足或脏污；轴承间隙不适合或轴承接触不好或轴承损坏。排除方法：加入新的润滑脂；调整轴承松紧程度或修整轴承座瓦或更换轴承将齿板调头或调整排料口。产品粒度变粗。
就会产生此类撞击声冲击式破碎机。压块的底面已顶到动颚面。而它的上下楔面与动颚及活动颚板的楔面仍存在一定的间隙。机器运转时。活动颚板就会上下窜动。碰撞动颚 。此时可以在压块的上下楔面上补焊适当厚度的钢板。
故障1：超粒度 现象：大块煤多 处理办法：检查破碎机齿板是否断裂，齿板的齿牙是否断裂，齿板磨损，并更换齿板。故障2：不能破碎 现象：电机转，减速机转，从破碎机溢煤 处理办法：停电检查减速机到破碎机的联轴器。
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