颚式破碎机换板轴震动大-颚式碎破机配件

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于颚式破碎机换板轴震动大的问题，于是小编就整理了5个相关介绍颚式破碎机换板轴震动大的解答，让我们一起看看吧。

装配间隙太大：由于长期运转，转子轴和轴承、轴承内圈和外圈、保持架和滚珠、轴承外圈和轴承圈之间的间隙增大，导致转子轴以高速运转时产生振动。

动颚与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对滚动：更换轴承或动颚。

复摆鄂式破碎机的动鄂，足直接悬挂在偏心轴上的，是曲柄连杆机构，没有单独的连杆。由于动颚足由偏心轴的偏心直接带动.所以活动颚板可同时做垂直和水平的复杂摆动。

颚式破碎机在生产过程中出现晃动大致可以分析为两个原因：1，颚式破碎机转动轴承不在一条水平线上；2，颚式破碎机在安装底座时候，底座不在一条水平线上。

保证安装基础牢固。安装破碎机时，选择坚硬平稳的地面，否则长期工作后，地基基础容易下沉，使破碎机振动过大。

由于颚式破碎机在工作时振动较大，应将机器安装在混凝土上，减少振动噪音及对附近建筑物基础的影响，在破碎机和混凝土间垫硬木。 2，基础的排矿槽要铺设一层金属板，并具有足够的倾斜角度。

检查轴承在颚式破碎机运行时，要检查轴承的温度，因为轴承合金在100℃以下才能正常工作，如果超过100℃，应立即停车检查，排出故障。

启动后，颚式破碎机应怠速运转2-3分钟，然后放入无任何异常现象的材料。启动时随时注意设备的运行状态，保持进料均匀，防止闷车事故，不要长时间超载。

根据使用情况，碎石轧料槽上面应设保护罩，防止碎石由轧料槽内崩出伤人。开机前，要清除破碎机内及周围的杂物，必须检查各润滑部位，并用手搬动数圈，各部机构灵活才允许开机。

在破碎机进行破碎生产的时候一定要对其进行充足的润滑；（2）在进行生产的时候要定期检查鄂板是否磨损，若发现鄂板磨损，要及时更换鄂板。

定期检查轴承间隙，生产过程中做好轴承的润滑工作，减少轴承损坏引起的振动。要注意物料的湿度、硬度，避免含水量过高、过硬的物料进入破碎腔内，影响颚式破碎机生产效率。

首先需要制作一件搁置动颚件的支架，支架的长和宽适台被修理动颚体的尺寸，支架高度须大于动颚体一侧偏心轴所伸出的长度，支架结构必须牢固可靠，上面承放动颚体后用手推不摇晃。

颚式破碎机的工作原理是：利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料。其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。

颚式破碎机的工作原理颚式破碎机它的工作原理就像动物咀嚼食物一样，只是它咀嚼需要破碎的材料。电机驱动皮带和皮带轮，偏心轴使动颚上下移动。当动颚上升时，肘板与动颚的夹角变大，从而推动动颚板接近固定颚板。

颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，运作原理为模拟动物的两颚运动。

颚式破碎机（颚破）分简单摆动颚式破碎机和复杂摆动颚式破碎机两种类型，它们的工作原理很相似，动颚的运动轨迹有较大的差别。

破碎机振动大问题可能比较大，原因分为：粉碎机转子失去动平衡，检查是不是锤片磨损程度差别很大，更换新刀片。电机与粉碎机转子不是同心。这要看是直连粉碎机还是皮带传动的。粉碎机的轴承座安装与主轴不同心。

磁选机电机过热及其声响不正常。形成这个故障的原因是：1）轴承润滑不良或是磨损严重；2）风扇叶脱落或磨损，破碎设备；3）开关线路接触不良，或断线跑单相；4）电压过低。

出现这种情况的主要原因及排除方法：（1）检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，金属粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。（2）对应两组锤片重量之差超过5克。

川矿集团为您解锤式破碎机振动幅度大原因锤头磨损程度不一，转子平衡失调．锤头折断造成转子不平衡，锤头不平衡．锤破碎机振动大怎么办：最简单有效的方法是更换锤头重新调整锤头重量。

到此，以上就是小编对于颚式破碎机换板轴震动大的问题就介绍到这了，希望介绍关于颚式破碎机换板轴震动大的5点解答对大家有用。

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