颚式破碎机皮带轮卡死了拆卸,破碎机皮带轮怎样拆卸
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- 鄂式破碎机该如何来维修
- 怎么排除鄂式破碎机 鄂破机出现的常见故障!?
- 破碎机常见故障及处理方法
- 颚破的维修方法
- 怎样拆卸颚式破碎机
1、鄂式破碎机该如何来维修
启动后,颚式破碎机应怠速运转2-3分钟,然后放入无任何异常现象的材料。启动时随时注意设备的运行状态,保持进料均匀,防止闷车事故,不要长时间超载。
内孔补焊,即用手工电弧焊在内孔两端堆焊一层,然后重新扩孔加工,扩孔技术要求按设计配合精度执行。内孔镶套的方法修复活动颚,虽然工艺复杂些,但很适合为铸铁材质的活动颚。
为保证颚式破碎机正常工作,除正确操作外,必须进行计划性维修,其中包括日常维护检查,小修、中修和大修。(1)小修:主要内容包括检查并修复调整装置,高速排料口间隙,对磨损的衬板调头或更换。
在起动前,应当先用人力将颚式破碎机传动轮搬动一两圈,承认运动灵活后,始可开车。等颚式破碎机工作正常后给料。颚式破碎机中止工作前,应先中止给料并将机中物料排净,然后才切断颚式破碎机电动机电源。
2、怎么排除鄂式破碎机 鄂破机出现的常见故障!?
排除方法:1)更换拉紧弹簧;2)更换拉杆;3)重新安装或更换肘板。
机器后部产生敲击声 1) 机器后部产生肘板撞击动颚及调整座槽内的肘板垫的敲击声 首先检查吊起调整座的M24方头螺栓及后墙拉紧调整座的M30螺栓。当其连接都紧 固可靠时。
故障1:超粒度 现象:大块煤多 处理办法:检查破碎机齿板是否断裂,齿板的齿牙是否断裂,齿板磨损,并更换齿板。故障2:不能破碎 现象:电机转,减速机转,从破碎机溢煤 处理办法:停电检查减速机到破碎机的联轴器。
电流穿烧法。用一台调压变压器,接上电源后,接地点很快发热,绝缘物冒烟处即为接地点。
颚式破碎机常见故障及排除方法 破碎齿板抖动,可听到金属的撞击声。产生原因:破碎腔衬板或破碎齿板松动,固定螺栓松动或断裂。排除方法:停车检查,用锤子敲击侧壁上的固定楔铁,然后拧紧固定螺栓或更换已损坏的螺栓。
3、破碎机常见故障及处理方法
故障1:超粒度 现象:大块煤多 处理办法:检查破碎机齿板是否断裂,齿板的齿牙是否断裂,齿板磨损,并更换齿板。故障2:不能破碎 现象:电机转,减速机转,从破碎机溢煤 处理办法:停电检查减速机到破碎机的联轴器。
反击式破碎机的常见故障及处理如发现破碎机(反击式破碎机)振动异常:说明物料过大,可以检查一下进料尺寸。磨损不均,说明反击锤头需要更换,转子不平衡,需调整基础处理不当,需检查地脚螺栓并加固。
排除方法:1)更换拉紧弹簧;2)更换拉杆;3)重新安装或更换肘板。
油管或破碎机内部油路堵塞故障排除方法:停机找出堵塞处并清除故障六: 从冷却器出来的油温超过45℃故障原因: 没有冷却水;冷却水温度高;冷却器堵塞。
4、颚破的维修方法
小修:主要内容包括检查并修复调整装置,高速排料口间隙,对磨损的衬板调头或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期为1-3个月左右。
非Mn13材料颚板的修复,可用气焊填充硬焊丝材料进行堆焊,能取得较好的效果。以上修复方法还请各位维修人员悉心揣摩,多多实践,以便维持颚破机的正常运行同时降低生产成本。采用堆焊法使齿形复原。
一)颚破机起动前的准备工作 仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。防护装置是否良好,发现不安全现象,应立即消除之。
⒊颚破机主机槽轮、动颚运转正常,但破碎工作停止?排除方法:1) 更换拉紧弹簧;2) 更换拉杆;3) 重新安装或更换肘板。
小修:主要内容包括检查并修复颚破调整装置,高速排料口间隙,对磨损的衬板调头或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期为1-3个月左右。
5、怎样拆卸颚式破碎机
为了拆卸动颚,必须先切断干油润滑油管,拆下拉杆,取下轴承盖,然后用吊车或其他提升设备将动颚拉出。注意事项颚式破碎机最频繁的修理项目是更换推力板。
动颚体在拆装前应先拆除带轮和飞轮,以及帆架支撑轴成树套等,然后将动颚体侧放在支架上并支撵稳妥,再拆除上端动颚压盖。
颚式破碎机的使用说明:(一)颚式破碎机起动前的准备工作 应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。
颚式破碎机操作要点应指派专业人员负责设备的操作,要求设备操作人员严格按照操作规程操作。颚式破碎机具有严格的给料粒度,应严格遵循模型参数表中规定的粒度。
当推力板折断时,由于功能作用,一般不再修复,应更换新的推力板。但组合式推力板,可拆下板头继续使用。复摆式颚式破碎机活动颚常见的破坏形式有:内孔磨损、弹簧拉杆挂钩折断及局部裂纹或过载断裂等。
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