颚式破碎机自动润滑系统-颚式碎破机工作原理
本篇文章给大家谈谈颚式破碎机自动润滑系统，以及颚式碎破机工作原理对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享颚式破碎机自动润滑系统的知识，其中也会对颚式碎破机工作原理进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
- 颚式破碎机润滑时的注意事项有哪些
- 如何做好颚式破碎机的润滑工作
- 颚式破碎机的维护保养
- 颚式破碎机的操作和维修要点有哪些
1、颚式破碎机润滑时的注意事项有哪些
进料前应进行严格检查，防止金属、粗硬杂物混入并损坏设备。如果条件允许，建议在进料器前安装除铁装置。启动后，颚式破碎机应怠速运转2-3分钟，然后放入无任何异常现象的材料。
检查轴承在颚式破碎机运行时，要检查轴承的温度，因为轴承合金在100℃以下才能正常工作，如果超过100℃，应立即停车检查，排出故障。
颚板一端磨损后调头使用。（四）颚式破碎机的润滑 经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，可确保机器的正常运转和延长机器的使用寿命。在生产过程中每工作400小时加入适量润滑脂；每工作2000小时，打开主轴总成对轴承进行清洗；每工作7200小时更换新轴承。
2、如何做好颚式破碎机的润滑工作
注意润滑油的温度及清洁度，如果润滑油含杂物过物或温度过高，都会使润滑油失效，不仅使圆锥式破碎机部件得不到良好的润滑效果，还损机器的部件，造成严重的后果，建议检测机器的润滑油。
检查轴承在颚式破碎机运行时，要检查轴承的温度，因为轴承合金在100℃以下才能正常工作，如果超过100℃，应立即停车检查，排出故障。
颚式破碎机具有严格的给料粒度，应严格遵循模型参数表中规定的粒度。进料前应进行严格检查，防止金属、粗硬杂物混入并损坏设备。如果条件允许，建议在进料器前安装除铁装置。
颚式破碎机在工作过程中，各摩檫面应及时可靠的润滑，从而保证破碎机的长时期正常工作。经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
机械部件的润滑颚式破碎机采用美孚车用润滑脂特级或3锂基脂每工作400小时加入适量润滑脂工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗一般工作7200小时更换新轴承。
3、颚式破碎机的维护保养
检查轴承在颚式破碎机运行时，要检查轴承的温度，因为轴承合金在100℃以下才能正常工作，如果超过100℃，应立即停车检查，排出故障。
要坚持颚式破碎机的给料均匀，避免过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破碎时，入料水分不能过高；湿法破碎时，则需求坚持适当的水量，避免因冲水缺乏而阻塞，降低颚式破碎机生产能力。
此外为保证颚式破碎机正常工作除正确操作颚破外必须进行计划性维修其中包括日常维护检查小修、中修和大修。保养 小修主要内容包括检查并修复颚破调整装置高速排料口间隙对磨损的衬板调头或更换。
颚式破碎机的维修注意事项整个设备都要清洗干净，尤其是小零件更要注意，避免下次使用时堵塞，为下次使用做好准备。对电动机进行全面维护，尤其是其润滑系统。
颚式破碎机连续运转2小时，轴承温升不得超过30℃。（2）所有紧固件应牢固，无松动现象。（3）飞轮、槽轮运转平稳。（4）所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。
4、颚式破碎机的操作和维修要点有哪些
在停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。 颚板一端磨损后调头使用。
检查轴承在颚式破碎机运行时，要检查轴承的温度，因为轴承合金在100℃以下才能正常工作，如果超过100℃，应立即停车检查，排出故障。
检查防护装置是否良好 ，发现有不安全现象时，应及时排除。（5）检查破碎腔内有无矿石或杂物，若有矿石或杂物时，刚必须清理干净，以确保破碎机空腔启动。
在颚式破碎机工作中要留意轴承的温度，务使轴承坚持杰出的光滑状况，而且留意音响和振荡有无异常。发现不正常状况时，应泊车查看颚式破碎机是否被不易破碎的物件卡住，或机件是否损坏。
经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。本机只能在无负荷情况下起动。起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。
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