颚式破碎机的震感（颚式碎破机结构）

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于颚式破碎机的震感的问题，于是小编就整理了4个相关介绍颚式破碎机的震感的解答，让我们一起看看吧。

1. 鄂式破碎机鄂板摇动剧烈怎么办
2. 如何防止鄂式破碎机噪音过大?
3. 鄂式破碎机换完肘板后振动大是什么原因?怎么解决?
4. 颚式破碎机生产过程中出现晃动的原因有哪些

1、鄂式破碎机鄂板摇动剧烈怎么办

在破碎机进行破碎生产的时候一定要对其进行充足的润滑；（2）在进行生产的时候要定期检查鄂板是否磨损，若发现鄂板磨损，要及时更换鄂板。

定期检查轴承间隙，生产过程中做好轴承的润滑工作，减少轴承损坏引起的振动。要注意物料的湿度、硬度，避免含水量过高、过硬的物料进入破碎腔内，影响颚式破碎机生产效率。

首先需要制作一件搁置动颚件的支架，支架的长和宽适台被修理动颚体的尺寸，支架高度须大于动颚体一侧偏心轴所伸出的长度，支架结构必须牢固可靠，上面承放动颚体后用手推不摇晃。

颚式破碎机在生产过程中出现晃动大致可以分析为两个原因：1，颚式破碎机转动轴承不在一条水平线上；2，颚式破碎机在安装底座时候，底座不在一条水平线上。

故障1：超粒度 现象：大块煤多 处理办法：检查破碎机齿板是否断裂，齿板的齿牙是否断裂，齿板磨损，并更换齿板。故障2：不能破碎 现象：电机转，减速机转，从破碎机溢煤 处理办法：停电检查减速机到破碎机的联轴器。

2、如何防止鄂式破碎机噪音过大?

保证安装基础牢固。安装破碎机时，选择坚硬平稳的地面，否则长期工作后，地基基础容易下沉，使破碎机振动过大。

由于颚式破碎机在工作时振动较大，应将机器安装在混凝土上，减少振动噪音及对附近建筑物基础的影响，在破碎机和混凝土间垫硬木。 2，基础的排矿槽要铺设一层金属板，并具有足够的倾斜角度。

检查轴承在颚式破碎机运行时，要检查轴承的温度，因为轴承合金在100℃以下才能正常工作，如果超过100℃，应立即停车检查，排出故障。

启动后，颚式破碎机应怠速运转2-3分钟，然后放入无任何异常现象的材料。启动时随时注意设备的运行状态，保持进料均匀，防止闷车事故，不要长时间超载。

根据使用情况，碎石轧料槽上面应设保护罩，防止碎石由轧料槽内崩出伤人。开机前，要清除破碎机内及周围的杂物，必须检查各润滑部位，并用手搬动数圈，各部机构灵活才允许开机。

3、鄂式破碎机换完肘板后振动大是什么原因?怎么解决?

颚式破碎机转动轴承不在一条水平线上；2，颚式破碎机在安装底座时候，底座不在一条水平线上。

颚式破碎机轴承温渡过高的原因及解决方案 润滑脂不足（加入适量的润滑脂），润滑脂脏污（清洗轴承后更换润滑脂），轴承损坏（更换轴承）。

可能由于下面三方面的原因：①破碎机动颚和定颚齿板相互撞击声，是由于排矿口过小造成的应及时调整。

破碎机工作时，要防止石块嵌入张力弹簧中，而影响弹簧强度。 常见到经检修和初次安装的锤片式粉碎机在试运转中机身发生强烈振动。出现这种情况主要有以下几个原因：（1）检修装配中锤片安装错误。

4、颚式破碎机生产过程中出现晃动的原因有哪些

装配间隙太大：由于长期运转，转子轴和轴承、轴承内圈和外圈、保持架和滚珠、轴承外圈和轴承圈之间的间隙增大，导致转子轴以高速运转时产生振动。

鄂式破碎机的破碎腔内部衬板松动或者完全的脱落衬板撞击齿板导致齿板失去平衡出现异常的抖动。

出现这种情况可能是因为螺丝的松动或者断裂。

第主机基础固定是否稳固，有无隔振措施：由于颚式破碎机长时间的生产工作，造成土质松散，导致主机不稳定出现了设备严重晃动的现象，应当加固基础，在机器与地质间加枕木或者橡皮条。

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