颚式破碎机安装使用说明(颚式破碎机设备的安装与试车)

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2025/2/26 8:08:01颚式破碎机

颚式破碎机安装使用说明(颚式破碎机设备的安装与试车)

颚式破碎机安装使用说明(颚式破碎机设备的安装与试车)

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  1. 颚式破碎机设备的安装与试车
  2. 专业机械设备的安装实例
  3. 颚式破碎机操作时应注意哪些事项
  4. 如何操作和维修颚式破碎机

1、颚式破碎机设备的安装与试车

破碎机与其他设备配合使用,须从方便生产、有利作业等方面统筹安排。破碎机安装完毕,并超过地基凝固期后,方可进行试车。试车前再检查一遍所有螺丝是否拧紧,各连接零件是否可靠接触。

-250×500颚式破碎机基础;2-道木;3-电动机基础 基础标高符合设计要求 基础与垫木(道木)的接触面应铲平。垫木最好选用榆木,使设备在运转过程中起到减震作用。

空载试车 (1)颚式破碎机连续运转2小时,轴承温升不得超过30℃。(2)所有紧固件应牢固,无松动现象。(3)飞轮、槽轮运转平稳。(4)所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象,无不正常的响声。

颚式破碎机前推力板装在动颚与连杆之间,后推力板装在连杆与后壁之间,连杆下端两侧,动颚下端,后壁均装有与连杆接触的滑块,具体安装方法如下。(1)清洗滑块,并将干油注入孔内。

2、专业机械设备的安装实例

-水平仪;2-楔子;3-支承滚轮;α-相当于设备设计倾斜角的角度 校准支承座的安装位置,使挡托轮座和托轮座托轮中间平面之间的距离等于设备壳体箍中部之间的距离。 挡托轮座和托轮座由调节螺钉实现倾斜(图10-23)。

涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施七种为特种设备。

现代的运输工具可以将机械设备整体送至施工现场,方便快捷。在选择运输工具时,需要考虑设备的体积和重量,以及运输路线的情况。精确测量在整体安装前,需要对设备的尺寸和位置进行精确测量,以确保安装的准确性。

中小型机械设备基础可用“钢球撞痕法”测定混凝土强度。大型机械设备基础就位安装前须要进行预压,预压的重量为自重和允许加工件最大重量总和的25倍。

机器与设备的基础 机器与设备必须安装在牢固的基础上,若基础不牢固,则会影响机器与设备的运转,甚至影响到机器或设备的寿命。 对运动的机械(称之为机器)的基础要求更加严格。

3、颚式破碎机操作时应注意哪些事项

颚式破碎机操作要点应指派专业人员负责设备的操作,要求设备操作人员严格按照操作规程操作。颚式破碎机具有严格的给料粒度,应严格遵循模型参数表中规定的粒度。

待碎物料应均匀地加入破碎机腔内,应避免侧向加料或堆满加料,以免单边过载或承受过载。(3)正常工作时,轴承的温升不应超过30摄氏度,温度不得超过70摄氏度。超过上述温度时,应立即停车,查明原因并加以排除。

应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。防护装置是否良好,发现不安全现象,应立即消除之。检查破碎腔内有无矿石或其他杂物,如有则应立即消除。

首先起动吸尘系统。接到下部工艺流程信号后,空载起动颚式破碎机。颚式破碎机运转正常后,再启动槽式给矿机给矿。停车操作与紧急停车处理 破碎机停车必须待矿石全部排除后方可停车。

禁止过铁。禁止带料启、停车。禁止超电流、低电压运转机器。禁止机器有异响时,继续运行。禁止机器运转时,检查、调整机器。禁止机器偏心进料。

4、如何操作和维修颚式破碎机

在停车前,应先停止加料,待破碎腔内被破碎物料完全排空后,方可关闭电机。在使用时,若因破碎腔内物料阻塞而造成停机,应立即关闭电动机,必须将物料排除后,方可再行使用。 颚板一端磨损后调头使用。

检查轴承在颚式破碎机运行时,要检查轴承的温度,因为轴承合金在100℃以下才能正常工作,如果超过100℃,应立即停车检查,排出故障。

维修技巧 破碎机正常运转后,方可投料 待破碎材料应均匀地加入破碎腔内,并应避免侧面加料,防止负荷突变或单边突增。

在起动前,应当先用人力将颚式破碎机传动轮搬动一两圈,承认运动灵活后,始可开车。等颚式破碎机工作正常后给料。颚式破碎机中止工作前,应先中止给料并将机中物料排净,然后才切断颚式破碎机电动机电源。

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