颚式破碎机衬板磨损分析，鄂破式破碎机衬板更换视频

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于颚式破碎机衬板磨损分析的问题，于是小编就整理了4个相关介绍颚式破碎机衬板磨损分析的解答，让我们一起看看吧。

1. 颚式破碎机齿板磨损的主要原因是什么
2. 颚式破碎机的易损件有哪些
3. 如何减少颚式破碎机鄂板的磨损
4. 颚式破碎机存在的常见故障问题?

1、颚式破碎机齿板磨损的主要原因是什么

一般破碎机上的齿板、护板还有挡板、衬板等都会使用高强度的耐磨钢板来加工，像JFE-C400、JFE-C500、DILLIDUR 450V等等。可以大大的增加其使用寿命和工作效率。

复摆式鄂式破碎机动鄂在0°～270°间为工作行程，270°～360°间为空行程，增大了非生产性功率消耗，且空负荷时载荷急剧变化，导致部件磨损。

产生原因：偏心轴轴衬磨损。清除方法：重新刮研或更换轴衬。破碎产品粒度增大 产生原因：破碎齿板下部磨损严重 消除方法：调整排矿口，减少排矿口尺寸，或将破碎齿板调换180°或更换新齿板。

当颚破机（www.sbmepj.com）内出现物料堵塞时，物料在颚板挤压下的滑动增加，加剧颚板的磨损，而又由于颚板的磨损，使得啮角进一步加大，物料堵塞情况就更严重，形成恶性循环。因此要禁止机器内物料的堵塞，发现堵塞及时清理。

颚式破碎机的颚板断裂的原因可以从以下几个方面分析：1：物料的材质、硬度、大小超过了颚板的承受范围；2：颚板的材质不符合物料要求，物料不同选择不同材质的颚板；3：进料的过程中是否参杂了其他的物质。

2、颚式破碎机的易损件有哪些

破碎机的种类有多种，就拿颚式破石机来说吧，颚式破石机容易损坏的部件为：肘板、边护板、固定颚板、活动颚板、肘板衬。

颚破机的主要易损件就是担任主要破碎功能的动颚和静颚，颚板磨损失效主要表现在颚板中下部．特别是在下l/3处磨损最为严重．上部则磨损较少。齿板表面的齿形磨平后就失去了破碎能力，不能使用。

颚板分固定颚板和活动颚板，是颚式破碎机的耐磨部件。在颚式破碎机运行状态，动颚附着活动颚板做复摆式运动，与固定颚板形成一个角度挤压石料。因此，颚板是颚碎机中比较容易损坏的配件（简称：易损件）。

所有紧固件应牢固，无松动现象。（3）飞轮、槽轮运转平稳。（4）所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。（5）排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。

3、如何减少颚式破碎机鄂板的磨损

对物料进行抽检。对每批进机物料进行抽检，发现物料性质有较大幅度的波动时，及时调整破碎机的各项主要参数如：钳角、偏心轴转速、产量和电动机功率等，使之与进机物料相适应，减少颚板的磨损。

注意鄂式破碎机润滑脂温度：在鄂式破碎机的稀油系统的使用过程中，一定要注意它的回油的温度，这个温度值不能超过60度。控制油温可以通过调节油阀控制油的流量或者是采用水冷却的方法。

清除方法：重新刮研或更换轴衬。破碎产品粒度增大 产生原因：破碎齿板下部磨损严重 消除方法：调整排矿口，减少排矿口尺寸，或将破碎齿板调换180°或更换新齿板。过铁后动颚停止摆动，连杆前后摇摆，拉杆弹簧松弛。

由于颚式破碎机工作性质的影响，在生产中往往会受到磨损，而做好润滑工作就能在一定程度上减少设备的磨损，提高经济效益，下面我们来看一下如何做好颚式破碎机的润滑工作。

4、颚式破碎机存在的常见故障问题?

原因：1）拉紧弹簧断裂；2）拉杆断裂；3）肘板脱落或断裂。排除方法：1）更换拉紧弹簧；2）更换拉杆；3）重新安装或更换肘板。

轴承温度过高。原因：润滑脂不足或脏污；轴承间隙不适合或轴承接触不好或轴承损坏。排除方法：加入新的润滑脂；调整轴承松紧程度或修整轴承座瓦或更换轴承将齿板调头或调整排料口。产品粒度变粗。

就会产生此类撞击声冲击式破碎机。压块的底面已顶到动颚面。而它的上下楔面与动颚及活动颚板的楔面仍存在一定的间隙。机器运转时。活动颚板就会上下窜动。碰撞动颚 。此时可以在压块的上下楔面上补焊适当厚度的钢板。

故障1：超粒度 现象：大块煤多 处理办法：检查破碎机齿板是否断裂，齿板的齿牙是否断裂，齿板磨损，并更换齿板。故障2：不能破碎 现象：电机转，减速机转，从破碎机溢煤 处理办法：停电检查减速机到破碎机的联轴器。

到此，以上就是小编对于颚式破碎机衬板磨损分析的问题就介绍到这了，希望介绍关于颚式破碎机衬板磨损分析的4点解答对大家有用。