颚式破碎机振动和噪声太大的原因，如何防止鄂式破碎机噪音过大?

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1. 如何防止鄂式破碎机噪音过大?
2. 颚式破碎机动板为什么会跳
3. 颚式破碎机生产过程中出现晃动的原因有哪些
4. 颚式破碎机存在的常见故障问题?
5. 鄂式破碎机换完肘板后振动大是什么原因?怎么解决?

1、如何防止鄂式破碎机噪音过大?

保证安装基础牢固。安装破碎机时，选择坚硬平稳的地面，否则长期工作后，地基基础容易下沉，使破碎机振动过大。

由于颚式破碎机在工作时振动较大，应将机器安装在混凝土上，减少振动噪音及对附近建筑物基础的影响，在破碎机和混凝土间垫硬木。 2，基础的排矿槽要铺设一层金属板，并具有足够的倾斜角度。

检查轴承在颚式破碎机运行时，要检查轴承的温度，因为轴承合金在100℃以下才能正常工作，如果超过100℃，应立即停车检查，排出故障。

启动后，颚式破碎机应怠速运转2-3分钟，然后放入无任何异常现象的材料。启动时随时注意设备的运行状态，保持进料均匀，防止闷车事故，不要长时间超载。

2、颚式破碎机动板为什么会跳

装配间隙太大：由于长期运转，转子轴和轴承、轴承内圈和外圈、保持架和滚珠、轴承外圈和轴承圈之间的间隙增大，导致转子轴以高速运转时产生振动。

动颚与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对滚动：更换轴承或动颚。

复摆鄂式破碎机的动鄂，足直接悬挂在偏心轴上的，是曲柄连杆机构，没有单独的连杆。由于动颚足由偏心轴的偏心直接带动.所以活动颚板可同时做垂直和水平的复杂摆动。

颚式破碎机在生产过程中出现晃动大致可以分析为两个原因：1，颚式破碎机转动轴承不在一条水平线上；2，颚式破碎机在安装底座时候，底座不在一条水平线上。

3、颚式破碎机生产过程中出现晃动的原因有哪些

装配间隙太大：由于长期运转，转子轴和轴承、轴承内圈和外圈、保持架和滚珠、轴承外圈和轴承圈之间的间隙增大，导致转子轴以高速运转时产生振动。

鄂式破碎机的破碎腔内部衬板松动或者完全的脱落衬板撞击齿板导致齿板失去平衡出现异常的抖动。

出现这种情况可能是因为螺丝的松动或者断裂。

第主机基础固定是否稳固，有无隔振措施：由于颚式破碎机长时间的生产工作，造成土质松散，导致主机不稳定出现了设备严重晃动的现象，应当加固基础，在机器与地质间加枕木或者橡皮条。

4、颚式破碎机存在的常见故障问题?

原因：1）拉紧弹簧断裂；2）拉杆断裂；3）肘板脱落或断裂。排除方法：1）更换拉紧弹簧；2）更换拉杆；3）重新安装或更换肘板。

轴承温度过高。原因：润滑脂不足或脏污；轴承间隙不适合或轴承接触不好或轴承损坏。排除方法：加入新的润滑脂；调整轴承松紧程度或修整轴承座瓦或更换轴承将齿板调头或调整排料口。产品粒度变粗。

就会产生此类撞击声冲击式破碎机。压块的底面已顶到动颚面。而它的上下楔面与动颚及活动颚板的楔面仍存在一定的间隙。机器运转时。活动颚板就会上下窜动。碰撞动颚 。此时可以在压块的上下楔面上补焊适当厚度的钢板。

故障1：超粒度 现象：大块煤多 处理办法：检查破碎机齿板是否断裂，齿板的齿牙是否断裂，齿板磨损，并更换齿板。故障2：不能破碎 现象：电机转，减速机转，从破碎机溢煤 处理办法：停电检查减速机到破碎机的联轴器。

5、鄂式破碎机换完肘板后振动大是什么原因?怎么解决?

颚式破碎机转动轴承不在一条水平线上；2，颚式破碎机在安装底座时候，底座不在一条水平线上。

隔振处理。隔声罩与机器之间不能有刚性连接，通常将减振阻尼材料等安装在两者之间隔振，否则会将机器的振动直接传递给罩体，使罩体成为噪声辐射面，从而激发结构噪声。

颚式破碎机轴承温渡过高的原因及解决方案 润滑脂不足（加入适量的润滑脂），润滑脂脏污（清洗轴承后更换润滑脂），轴承损坏（更换轴承）。

可能由于下面三方面的原因：①破碎机动颚和定颚齿板相互撞击声，是由于排矿口过小造成的应及时调整。

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