颚式破碎机鄂板断了，破碎机鄂板图片
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- 颚式破碎机常见问题?
- 颚式破碎机颚板磨损的修复方法有哪些
- 怎样才能加强颚板的使用寿命?
- 鄂式破碎机该如何来维修
1、颚式破碎机常见问题?
破碎黏湿矿石时，鄂板易结料并容易使出料口堵塞，导致生产不能连续进行。遇表面光滑及特殊形状矿石时，进料口有时易回弹出矿石，使鄂式破碎机生产率降低且易发生安全事故。
故障1：超粒度 现象：大块煤多 处理办法：检查破碎机齿板是否断裂，齿板的齿牙是否断裂，齿板磨损，并更换齿板。故障2：不能破碎 现象：电机转，减速机转，从破碎机溢煤 处理办法：停电检查减速机到破碎机的联轴器。
颚破机的颚板分为动颚板和静颚板两个，动颚板是主要的活动部件，对石头的破碎起着主导的作用，也是很容易出现问题的颚板。
转数：在一定的范围内，增加偏心轴的转数，可以提高鄂式破碎机的生产能力，但是也会增加破碎单位重量矿石的电能消耗。
2、颚式破碎机颚板磨损的修复方法有哪些
对物料进行抽检。对每批进机物料进行抽检，发现物料性质有较大幅度的波动时，及时调整破碎机的各项主要参数如：钳角、偏心轴转速、产量和电动机功率等，使之与进机物料相适应，减少颚板的磨损。
由于推力板安装在机体下部，不易维护，因此板头和板座是最易磨损件，磨损后的板头和板座，可采用堆焊后加工、喷涂、刷镀等方法修复。当推力板折断时，由于功能作用，一般不再修复，应更换新的推力板。
小修：主要内容包括检查并修复调整装置，高速排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期为1-3个月左右。
排除方法：加入新的润滑脂；调整轴承松紧程度或修整轴承座瓦或更换轴承将齿板调头或调整排料口。产品粒度变粗。原因：齿板下部显著磨损。排除方法：将齿板调头或调整排料口 。弹簧断裂。
颚板一端磨损后调头使用 保养 颚式破碎机在工作过程中，各摩檫面应及时可靠的润滑，从而保证破碎机的长时期正常工作。经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
3、怎样才能加强颚板的使用寿命?
破碎机工作时，颚板不应有松动现象，否则磨损颚板或容易折断，降低颚板的使用寿命。所以，组装时一定要安装好颚板，从而延长颚板的使用寿命。
鄂式破碎机的保养应该经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作，可保证鄂式破碎机的正常运转和延长设备的使用寿命。 鄂式破碎机所采用的润滑脂，应根据破碎机的使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、纳基或钙钠基润滑脂。
安装耐磨衬板。由于颚破机由动颚和定颚组成的工作腔承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用，我们可以在动颚和定颚的表面安装耐磨衬板，以减少物料对颚板的摩擦，减少磨损。正确安装颚板。
因此，为了能够延长鄂板的使用寿命，一定经常检查螺母、螺栓，防止磨损加剧、颚板松动、折断，从而延长颚板的使用寿命，降低成本，提高工作效率。
大型额式破碎机颚板是由几块拼成的，可以互相使用，以延长颚板的使用寿命。采用堆焊法使齿形复原。对于已磨损失效的颚板，可采用堆焊的方法，使齿形复原。修复时可采用电弧焊，也可采用自动埋弧堆焊。
4、鄂式破碎机该如何来维修
启动后，颚式破碎机应怠速运转2-3分钟，然后放入无任何异常现象的材料。启动时随时注意设备的运行状态，保持进料均匀，防止闷车事故，不要长时间超载。
内孔补焊，即用手工电弧焊在内孔两端堆焊一层，然后重新扩孔加工，扩孔技术要求按设计配合精度执行。内孔镶套的方法修复活动颚，虽然工艺复杂些，但很适合为铸铁材质的活动颚。
为保证颚式破碎机正常工作，除正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。（1）小修：主要内容包括检查并修复调整装置，高速排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。
在起动前，应当先用人力将颚式破碎机传动轮搬动一两圈，承认运动灵活后，始可开车。等颚式破碎机工作正常后给料。颚式破碎机中止工作前，应先中止给料并将机中物料排净，然后才切断颚式破碎机电动机电源。
在使用颚式破碎机之前，对其安装调试时，一定要严格按照使用说明来调试，必须对设备进行全面的检查。
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