颚式破碎机常见故障-颚式破碎机存在的常见故障问题?

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于颚式破碎机常见故障的问题，于是小编就整理了5个相关介绍颚式破碎机常见故障的解答，让我们一起看看吧。

原因：1）拉紧弹簧断裂；2）拉杆断裂；3）肘板脱落或断裂。排除方法：1）更换拉紧弹簧；2）更换拉杆；3）重新安装或更换肘板。

颚式破碎机常作为初级破碎机而被用于各种石料生产线、矿石破碎生产线。该设备模拟动物的两颚运动，通过动颚和定颚两块颚板的一翕一合运动将物料在破碎腔内挤压、搓、碾破碎。

转数：在一定的范围内，增加偏心轴的转数，可以提高鄂式破碎机的生产能力，但是也会增加破碎单位重量矿石的电能消耗。

颚式破碎机常见故障及排除方法破碎齿板抖动，可听到金属的撞击声。产生原因：破碎腔衬板或破碎齿板松动，固定螺栓松动或断裂。排除方法：停车检查，用锤子敲击侧壁上的固定楔铁，然后拧紧固定螺栓或更换已损坏的螺栓。

故障1：超粒度现象：大块煤多处理办法：检查破碎机齿板是否断裂，齿板的齿牙是否断裂，齿板磨损，并更换齿板。故障2：不能破碎现象：电机转，减速机转，从破碎机溢煤处理办法：停电检查减速机到破碎机的联轴器。

破碎黏湿矿石时，鄂板易结料并容易使出料口堵塞，导致生产不能连续进行。遇表面光滑及特殊形状矿石时，进料口有时易回弹出矿石，使鄂式破碎机生产率降低且易发生安全事故。

颚破机的颚板分为动颚板和静颚板两个，动颚板是主要的活动部件，对石头的破碎起着主导的作用，也是很容易出现问题的颚板。

颚式破碎机在生产过程中出现晃动大致可以分析为两个原因：1，颚式破碎机转动轴承不在一条水平线上；2，颚式破碎机在安装底座时候，底座不在一条水平线上。

转数：在一定的范围内，增加偏心轴的转数，可以提高鄂式破碎机的生产能力，但是也会增加破碎单位重量矿石的电能消耗。

在使用颚式破碎机前可以先将破碎的物料进行筛分、洗矿，将不适合在颚式破碎机中破碎的物料（泥巴、金属）筛分出去。增大排料口另外，在破碎物料时要注意其是否能够满足破碎要求。

首先要看破碎的物料，如百果破碎的物料表面水分比较大，或者破碎的物料带着泥巴进入颚式度破碎机，就很容易造成颚式破碎机破碎腔堵塞。选择一款好的破碎机能节省很多人力物力。

颚式破碎机轴承温渡过高的原因及解决方案润滑脂不足（加入适量的润滑脂），润滑脂脏污（清洗轴承后更换润滑脂），轴承损坏（更换轴承）。

颚式破碎机推力板的维修颚式破碎机推力板多是铸铁材质，推力板座则多是铸钢件或变体铸铁件，推力板起着传递运动和力的作用，也起着安全保护作用和用以调节排矿的大小。

取下连杆弹簧，将动颚向前挂起，对推力板支撑滑盖进行检查，更换推力板，连杆的解决办法是直接进行维修或者更换连杆。

颚式破碎机转动轴承不在一条水平线上；2，颚式破碎机在安装底座时候，底座不在一条水平线上。

小修主要内容包括检查并修复颚破调整装置高速排料口间隙对磨损的衬板调头或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期为1-3个月左右。

就需要选用粗碎圆锥破碎机来进行工作。这是因为在给料粒度相等的情况下，一般的粗碎圆锥破碎机的产量，比颚式破碎机要大两倍以上，且粗碎圆锥破碎机的破碎腔比颚式破碎机深，破碎比也比较大。

此外为保证颚式破碎机正常工作除正确操作颚破外必须进行计划性维修其中包括日常维护检查小修、中修和大修。保养小修主要内容包括检查并修复颚破调整装置高速排料口间隙对磨损的衬板调头或更换。

检查轴承在颚式破碎机运行时，要检查轴承的温度，因为轴承合金在100℃以下才能正常工作，如果超过100℃，应立即停车检查，排出故障。

应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。

要坚持颚式破碎机的给料均匀，避免过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破碎时，入料水分不能过高；湿法破碎时，则需求坚持适当的水量，避免因冲水缺乏而阻塞，降低颚式破碎机生产能力。

检查轴承在颚式破碎机运行时，要检查轴承的温度，因为轴承合金在100℃以下才能正常工作，如果超过100℃，应立即停车检查，排出故障。

到此，以上就是小编对于颚式破碎机常见故障的问题就介绍到这了，希望介绍关于颚式破碎机常见故障的5点解答对大家有用。

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