颚式破碎机空载工作,颚式破碎机完整的安全操作规程
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- 颚式破碎机完整的安全操作规程
- 鄂式破碎机空载工作时,下部出现金属撞击声是什么原因?
- 颚式破碎机的操作
- 颚式破碎机操作时应注意哪些事项
1、颚式破碎机完整的安全操作规程
鄂式破碎机油压的电气联锁系统任何情况下不得拆除。在机器运转时,在颚式破碎机回转面内不得站人。运转中人员不得用手去取进入机内的大块矿石或其它物品。颚式破碎机给料规格不应超过给矿口尺寸的0.85倍。
用前绕机检查保养和开汽车之前一样,在破碎锤施工之前,需要对其绕车检查。首先要检查破碎锤的高低压软管是否有松动,同时检查其他地方有没有漏油的情景。另外,也要定期检查破碎锤里面的氮气压力情况。
空载试车(1)颚式破碎机连续运转2小时,轴承温升不得超过30℃。(2)所有紧固件应牢固,无松动现象。(3)飞轮、槽轮运转平稳。(4)所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象,无不正常的响声。
鄂式破碎机的使用方法:起动前的准备工作:应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。防护装置是否良好,发现不安全现象,应立即消除之。
2、鄂式破碎机空载工作时,下部出现金属撞击声是什么原因?
产生的原因以及解决办法:当压紧活动颚板的楔形压块的楔面已磨损,不能紧密压住活动颚板时,就会产生此类撞击声。此时可以在压块的上下楔面上补焊适当厚度的钢板就可解决这种故障。
产生原因:破碎腔衬板或破碎齿板松动,固定螺栓松动或断裂。排除方法:停车检查,用锤子敲击侧壁上的固定楔铁,然后拧紧固定螺栓或更换已损坏的螺栓。推动板支承垫中产生撞击声。
复摆式鄂式破碎机动鄂在0°~270°间为工作行程,270°~360°间为空行程,增大了非生产性功率消耗,且空负荷时载荷急剧变化,导致部件磨损。
原因:地脚紧固螺栓松弛 ,排除方法:拧紧或更换地脚螺栓。推力板支承垫产生撞击声。原因:弹簧拉力不足;支承垫磨损或松动 。排除方法:调整弹簧力或更换弹簧,紧固或修正支承座。飞轮旋转但动颚停止摆动 。
颚式破碎机在生产过程中出现晃动大致可以分析为两个原因:1,颚式破碎机转动轴承不在一条水平线上;2,颚式破碎机在安装底座时候,底座不在一条水平线上。
3、颚式破碎机的操作
用前绕机检查保养和开汽车之前一样,在破碎锤施工之前,需要对其绕车检查。首先要检查破碎锤的高低压软管是否有松动,同时检查其他地方有没有漏油的情景。另外,也要定期检查破碎锤里面的氮气压力情况。
应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。防护装置是否良好,发现不安全现象,应立即消除之。检查破碎腔内有无矿石或其他杂物,如有则应立即消除。
启动润滑系统,同时启动通风和给水系统。按工艺流程、启动破碎机下部运矿系统。空载启动颚式破碎机。运转正常后,启动给矿系统给矿。启动完毕。有分段启动装置的破碎机要按破碎机启动程序启动。
颚式破碎机操作要点应指派专业人员负责设备的操作,要求设备操作人员严格按照操作规程操作。颚式破碎机具有严格的给料粒度,应严格遵循模型参数表中规定的粒度。
起动操作方法 首先起动吸尘系统。接到下部工艺流程信号后,空载起动颚式破碎机。颚式破碎机运转正常后,再启动槽式给矿机给矿。停车操作与紧急停车处理 破碎机停车必须待矿石全部排除后方可停车。
4、颚式破碎机操作时应注意哪些事项
检查轴承在颚式破碎机运行时,要检查轴承的温度,因为轴承合金在100℃以下才能正常工作,如果超过100℃,应立即停车检查,排出故障。
待碎物料应均匀地加入破碎机腔内,应避免侧向加料或堆满加料,以免单边过载或承受过载。(3)正常工作时,轴承的温升不应超过30摄氏度,温度不得超过70摄氏度。超过上述温度时,应立即停车,查明原因并加以排除。
颚式破碎机操作要点应指派专业人员负责设备的操作,要求设备操作人员严格按照操作规程操作。颚式破碎机具有严格的给料粒度,应严格遵循模型参数表中规定的粒度。
经检查、证明机器与传动部分情况正常,始可起动。本机只能在无负荷情况下起动。起动后,若发现有不正常的情况时,应立即停车,待查明原因排除隐患,方可再次起动。
生产使用过程中:(1)正常运转后,方可投料生产;(2)待碎物料应均匀地加入破碎机腔内,应避免侧向加料或堆满加料,以免单边过载或承受过载;(3)正常工作时,轴承的温升不应超过30℃,最高温度不得超过70℃。
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