颚式破碎机鄂板怎么更换-颚破机怎么更换颚板视频
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- 今日科普——颚式破碎机破碎能力不足的原因分析和改造
- 如何方便拆装颚式破碎机动颚体装置
- 颚式破碎机前推力板与偏心轴如何安装好
- 颚式破碎机的正确操作方法
- 鄂式破碎机拆卸大修
1、今日科普——颚式破碎机破碎能力不足的原因分析和改造
颚式破碎机普遍用于硬质、中硬质岩石的粗、中破碎，破碎物料尺寸越大，破碎机需要实现的破碎比（破碎前物料的粒径与破碎后物料的粒径之比）越大，生产效率越低；反之，生产效率则提高。
故障原因： 通过对现场观察分析，发现造成破碎能力不足的原因有： 1破碎机的进料能力大于破碎能力。
在颚式破碎机的工作过程中，偏心轴的磨损常见于采用滑动轴承的颚式破碎机。偏心轴的磨损将极大影响其使用寿命及破碎机的工作效率。由此，需要擦去有效措施对偏心轴的磨损进行修复。
破碎腔体的设计，破碎腔体的形状，尺寸和角度等因素可以影响物料在破碎腔内的流动状态和碰撞次数，从而影响颚式破碎机的破碎效率和处理能力。
2、如何方便拆装颚式破碎机动颚体装置
把电动机（连同皮带）沿滑轨尽量向破碎机移近，取下三角皮带。然后用吊车把轴提起。为了拆卸动颚，必须先切断干油润滑油管，拆下拉杆，取下轴承盖，然后用吊车或其他提升设备将动颚拉出。
对于连杆是整体的鄂式破碎机要拆下推力板，必须先拧出挡板螺栓，切断干油润滑油管，把推力板吊挂在吊车起重钩或其他起重设备上，然后方可松开水平 连杆一端的弹簧，把动鄂拉到固定鄂方向，取出推力板。
小修：主要内容包括检查并修复调整装置，高速排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期为1-3个月左右。
动颚体的检修 11检修前要切断电源，先松开拉杆上的弹簧，拆下后推力板。2拆下动颚体两端瓦座，即可将动颚体吊出检修。3下部推力板槽应和轴承孔径中心线平行，其平行偏差不得大于0.3mm。
颚式破碎机前推力板装在动颚与连杆之间，后推力板装在连杆与后壁之间，连杆下端两侧，动颚下端，后壁均装有与连杆接触的滑块，具体安装方法如下。（1）清洗滑块，并将干油注入孔内。
3、颚式破碎机前推力板与偏心轴如何安装好
-道木；2-底垫；3-活动颚板；4-电动机 清洗检查 试运转之前，机器要进行清洗检查，偏心轴与轴瓦接触角度要有110°～120°，由于偏心轴运转受力时，略有弹性变形，故在负荷时，其接触面应如图10-11所示，否则应刮研。
锤式破碎机在安装时如有必要且场地情况允许，应加装喂料装置，保证喂料的均匀连续性，防止偏一侧喂料或时多时少喂料引起的整机震动加剧，一侧或两侧轴承温升过高、电机过载等情况。
检修前要切断电源，先松开拉杆上的弹簧，拆下后推力板。2拆下偏心轴两端瓦座，拆下皮带轮，将偏心轴吊出。3偏心轴检验无裂纹。4偏心轴对固定轴的平行度不大于0.1mm/m。
动颚体在拆装前应先拆除带轮和飞轮，以及帆架支承轴承树套等，然后将动颚体侧放在支架上并支撵稳妥．再拆除上端动颚压盖。
4、颚式破碎机的正确操作方法
应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。
颚式破碎机在生产操作时： 1，颚式破碎机在正常运作时方可投料生产。 2，待碎物料应均匀的加入破碎机腔内。 3，正常工作时，轴承的温升不应超过30度，最高温度不要超过70度。
用前绕机检查保养和开汽车之前一样，在破碎锤施工之前，需要对其绕车检查。首先要检查破碎锤的高低压软管是否有松动，同时检查其他地方有没有漏油的情景。另外，也要定期检查破碎锤里面的氮气压力情况。
空载试车（1）颚式破碎机连续运转2小时，轴承温升不得超过30℃。（2）所有紧固件应牢固，无松动现象。（3）飞轮、槽轮运转平稳。（4）所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。
5、鄂式破碎机拆卸大修
对于连杆是整体的鄂式破碎机要拆下推力板，必须先拧出挡板螺栓，切断干油润滑油管，把推力板吊挂在吊车起重钩或其他起重设备上，然后方可松开水平 连杆一端的弹簧，把动鄂拉到固定鄂方向，取出推力板。
带轮安装固定后，调整电动机找正，两轮几何平面应重合，其两轮中心距偏差应小于或等于1mm/m。5滑动轴承或滚动轴承的安装按其技术要求执行。颚式破碎机长期存放应该注意事项 1 颚式破碎机应停放在干燥的室内。
工具/原料颚式破碎机步骤/方法推力板卸下后，切断稀润滑油油管和冷却水管，在连杆的下面用支架支住，然后卸下连杆盖，方能吊出连杆。破碎机的主轴应与皮带轮和飞轮一同取下。
拆动颚体的步骤 首先需要制作一件搁置动颚件的支架，支架的长和宽适合被清理动颚体的尺寸，支架高度须大于动颚体一侧偏心轴所伸出的长度，支架结构必须牢固可靠，上面承放动颚体后用手推不摇晃。
经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。本机只能在无负荷情况下起动。起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。
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