1060颚式破碎机分解安装（颚式碎破机配件）

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于1060颚式破碎机分解安装的问题，于是小编就整理了5个相关介绍1060颚式破碎机分解安装的解答，让我们一起看看吧。

把电动机（连同皮带）沿滑轨尽量向破碎机移近，取下三角皮带。然后用吊车把轴提起。为了拆卸动颚，必须先切断干油润滑油管，拆下拉杆，取下轴承盖，然后用吊车或其他提升设备将动颚拉出。

对于连杆是整体的鄂式破碎机要拆下推力板，必须先拧出挡板螺栓，切断干油润滑油管，把推力板吊挂在吊车起重钩或其他起重设备上，然后方可松开水平连杆一端的弹簧，把动鄂拉到固定鄂方向，取出推力板。

小修：主要内容包括检查并修复调整装置，高速排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期为1-3个月左右。

动颚体的检修 11检修前要切断电源，先松开拉杆上的弹簧，拆下后推力板。2拆下动颚体两端瓦座，即可将动颚体吊出检修。3下部推力板槽应和轴承孔径中心线平行，其平行偏差不得大于0.3mm。

-道木；2-底垫；3-活动颚板；4-电动机清洗检查试运转之前，机器要进行清洗检查，偏心轴与轴瓦接触角度要有110°～120°，由于偏心轴运转受力时，略有弹性变形，故在负荷时，其接触面应如图10-11所示，否则应刮研。

锤式破碎机在安装时如有必要且场地情况允许，应加装喂料装置，保证喂料的均匀连续性，防止偏一侧喂料或时多时少喂料引起的整机震动加剧，一侧或两侧轴承温升过高、电机过载等情况。

由于颚式破碎机在工作时振动较大，应将机器安装在混凝土上，减少振动噪音及对附近建筑物基础的影响，在破碎机和混凝土间垫硬木。2，基础的排矿槽要铺设一层金属板，并具有足够的倾斜角度。

检修前要切断电源，先松开拉杆上的弹簧，拆下后推力板。2拆下偏心轴两端瓦座，拆下皮带轮，将偏心轴吊出。3偏心轴检验无裂纹。4偏心轴对固定轴的平行度不大于0.1mm/m。

偏心轴轴端一般都有轴端并帽螺孔，在此螺孔上装上起重吊环（可在报废的电动机上拆用），将手拉葫芦拉住吊环（手拉葫芦与偏心轴尽可能保持在同一铅垂中心线上）。

-250×500颚式破碎机基础；2-道木；3-电动机基础基础标高符合设计要求基础与垫木（道木）的接触面应铲平。垫木最好选用榆木，使设备在运转过程中起到减震作用。

机器安装时应注意下列事项：（1）由于颚式破碎机在工作时振动较大，应将机器安装在混凝土基础上，为了减少振动、噪声以及对附近建、构筑物基础的影响，在破碎机和混凝土基础之间垫以硬木垫板、橡胶带或其他减震材料。

鄂破机也是一样的，它的准备工作也是有的。首先我们要做的就是仔细的检查润滑情况，然后就是检查各个部件的松紧情况，最后才是要能够将周围的杂物或者是矿石将它们清理掉，防止在机械运行的受到损害。

颚式破碎机前推力板装在动颚与连杆之间，后推力板装在连杆与后壁之间，连杆下端两侧，动颚下端，后壁均装有与连杆接触的滑块，具体安装方法如下。（1）清洗滑块，并将干油注入孔内。

-水平仪；2-楔子；3-支承滚轮；α-相当于设备设计倾斜角的角度校准支承座的安装位置，使挡托轮座和托轮座托轮中间平面之间的距离等于设备壳体箍中部之间的距离。挡托轮座和托轮座由调节螺钉实现倾斜（图10-23）。

涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施七种为特种设备。

六）对于机器和设备用基础的技术要求当机器与设备的基础图纸缺乏时，我们可参照上述程序组织施工。倘若一些机器或设备附有基础图纸，则应按图纸施工。

中小型机械设备基础可用“钢球撞痕法”测定混凝土强度。大型机械设备基础就位安装前须要进行预压，预压的重量为自重和允许加工件最大重量总和的25倍。

适用于抗压强度在中上等硬度以下的各种物料的二级破碎。特别适用于矿山、建材、化工、冶金行业用物料的破碎。

针对两图所示的颚式破碎机的执行机构方案，依据设计数据和设计要求，确定各构件的运动尺寸，绘制机构运动简图，并分析组成机构的基本杆组。2）假设曲柄等速转动，画出颚板角位移和角速度的变化规律曲线。

颚式破碎机是利用活动颚板对固定颚板作周期性往复运动，从而将两块颚板之间的物料破碎。颚式破碎机按活动颚板的运动特征分为简单摆动式（简称简摆）和复杂摆动式（简称复摆）两种。构造工作原理复摆颚式破碎机的构造如图3-3所示。

PE系列60×100复摆式颚式破碎机。广泛用于水泥厂、科研单位、有关专业院校等单位实验室，破碎抗压强度极限不超过2500kg（ f ）/cm2 的矿石或岩石试样用。

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