颚式破碎机牙板修复用焊条（69鄂式细破碎机的牙板分几种）
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- 鄂板用什么焊丝 耐磨焊条焊丝
- 焊接齿辊破碎机的齿牙用什么焊条焊接一般?
- 颚式破碎机颚板磨损的修复方法有哪些
1、鄂板用什么焊丝 耐磨焊条焊丝
高锰钢耐磨焊条： 高锰钢焊条执行的是国家《GB984－85 堆焊焊条》标准，此焊条加工硬化性特别高，堆焊后硬度不高，为HB≥170，但经加工硬化后可达HB≥450-500。
D708耐磨焊条堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
堆焊金属为钼铬硼合金，堆焊层硬度为 HRC=60~65°，基体为Cr7Mo6B8弥散硬化强韧化奥氏体，堆焊金属为共晶型或近共晶型合金，本焊条不但耐高温（可达650℃）而且耐磨性，韧性，抗裂性很好。具有较高的抗冲击磨粒磨损性能。
HB63耐磨焊条用途：适用于钢厂，电厂，水泥厂，铸件厂，建材厂等多种工业的耐磨件的堆焊，比其他材料的焊接寿命提高6~8倍。 主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。
2、焊接齿辊破碎机的齿牙用什么焊条焊接一般?
齿轮齿掉了从使用强度来说就用WEWELDING DXTES 合金钢焊条焊接。
齿轮牙如果打了如果是铸铁的话用j506或者308铸铁焊条焊接，抗裂性能好一些的就是用抗拉强度高达480Mpa的WEWELDING777铸铁焊条。如果是合金钢的可以用WEWELDING600合金钢焊条焊接。
以下任选一种都可以的。\x0d\x0a\x0d\x0a牌号；D102堆焊焊条GB标准；EDPMn2-03药皮类型；钛钙型焊接电源；AC、DC主要用途；用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
从强度级别上来说对于碳钢是就低原则，对于铸铁焊接是就高，这样的铸铁焊条WE777在铸铁设备的抢修中运用的比较多，比如高强度的断裂或者裂纹部位，将裂纹坡口填充焊接后，在外围用碳钢辅助加。
单齿辊破碎机是烧结生产中的关键设备之一，担负着烧结饼的破碎任务。由于工作环境恶劣，单齿辊直接与高温烧结矿接触，其相关部位在高温作用下磨损十分严重。
3、颚式破碎机颚板磨损的修复方法有哪些
对物料进行抽检。对每批进机物料进行抽检，发现物料性质有较大幅度的波动时，及时调整破碎机的各项主要参数如：钳角、偏心轴转速、产量和电动机功率等，使之与进机物料相适应，减少颚板的磨损。
初期磨损，可将齿板调头使用，或上下两块调头使用。颚板的磨损，多在中下部，当齿高磨损掉3/5时，即需要根更换新的衬板。两侧衬板磨损掉2/5时，也需要更换新的。
由于推力板安装在机体下部，不易维护，因此板头和板座是最易磨损件，磨损后的板头和板座，可采用堆焊后加工、喷涂、刷镀等方法修复。当推力板折断时，由于功能作用，一般不再修复，应更换新的推力板。
小修：主要内容包括检查并修复调整装置，高速排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期为1-3个月左右。
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