颚式破碎机加不加机油-颚式碎破机参数
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- 颚式破碎机润滑时的注意事项有哪些
- 制砂机设备平时要怎么维护
- 如何操作和维修颚式破碎机
- 破碎机正常工作时轴承温度的要求是什么
- 颚式破碎机的操作和维修要点有哪些
1、颚式破碎机润滑时的注意事项有哪些
颚式破碎机的动颚悬挂轴的轴承通常用黄油杯来加油,大约每40-60min给油一次。推力板的肘头处用厚质机油滴入,一般每3-4h滴入一次。
检查轴承在颚式破碎机运行时,要检查轴承的温度,因为轴承合金在100℃以下才能正常工作,如果超过100℃,应立即停车检查,排出故障。
此外为保证颚式破碎机正常工作除正确操作颚破外必须进行计划性维修其中包括日常维护检查小修、中修和大修。保养 小修主要内容包括检查并修复颚破调整装置高速排料口间隙对磨损的衬板调头或更换。
颚式破碎机的维修注意事项整个设备都要清洗干净,尤其是小零件更要注意,避免下次使用时堵塞,为下次使用做好准备。对电动机进行全面维护,尤其是其润滑系统。
2、制砂机设备平时要怎么维护
禁止过铁。禁止带料启动、停车。禁止超电流、低电压运转机器。禁止机器有异响时,继续运行。禁止机器运转时,检查、调整机器。禁止机器偏心进料。
定期停机休息 制砂机经过长时间的工作需要休息。为了追求高生产率,设备日夜运转,必然会加速其损坏,所以,有必要使制砂设备工作一段时间后停机休息,这也是制砂机的基本维护与保养里很重要的一点。
注意机器各部位的工作是否正常。注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意换被磨损的零件。放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。
叶轮制砂机开机前确保叶轮内无残留异物,因为叶轮在负载启动的情况下,很容易出现卡死或烧毁电机现象。如果给料速度过快或物料过大、过硬导致的叶轮卡机现象,应及时停掉制砂设备,把物料清理干净再重启运行。
定期全面检查并维护当制砂生产线设备投入生产后,用户需要定期对设备进行全面的检查,每星期做一次润滑,可以有效的维护设备。
3、如何操作和维修颚式破碎机
在停车前,应先停止加料,待破碎腔内被破碎物料完全排空后,方可关闭电机。在使用时,若因破碎腔内物料阻塞而造成停机,应立即关闭电动机,必须将物料排除后,方可再行使用。 颚板一端磨损后调头使用。
机架两侧护板,其整个平面弯曲不得大于5mm,否则要修正;各孔位置对应公称尺寸误差不应超过0. 5mm;护板与侧墙固定要牢固,不得有松动,厚度磨损坏2/5时,应更换。
维修技巧 破碎机正常运转后,方可投料 待破碎材料应均匀地加入破碎腔内,并应避免侧面加料,防止负荷突变或单边突增。
一)颚式破碎机起动前的准备工作 应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。防护装置是否良好,发现不安全现象,应立即消除之。
为保证颚式破碎机正常工作,除正确操作外,必须进行计划性维修,其中包括日常维护检查,小修、中修和大修。(1)小修:主要内容包括检查并修复调整装置,高速排料口间隙,对磨损的衬板调头或更换。
4、破碎机正常工作时轴承温度的要求是什么
说明轴承缺油,需及时加油,当然加油过多也会使轴承发热,加油时一定要检查油位。颚式破碎机主轴两真个轴承一般是用锂基脂润滑的,润滑脂脏污也会造成轴承发热。轴承损坏了。上盖过紧。
在正常工作情况下,轴承的温升不应超过30℃,最高温度不得超过70℃,否则应立即停车,查明原因加以消除。停车前,应先停止加料,待破碎腔内被破碎物料完全排空后,方可关闭电机。
破碎机在正常情况下,轴承温升不应超过35℃,最高温度上升不超过70℃。
破碎机正常运转后,方可开始投料。破碎物料应均匀地加入破碎腔内,应避免侧面加料或堆满加料,以防止单边过载或承受过载。
破碎机轴承温度高83度不正常。破碎机轴承温度只要不超过80℃,就属于正常,温度高83度属于温度偏高现象,极易发生故障。
5、颚式破碎机的操作和维修要点有哪些
在停车前,应先停止加料,待破碎腔内被破碎物料完全排空后,方可关闭电机。在使用时,若因破碎腔内物料阻塞而造成停机,应立即关闭电动机,必须将物料排除后,方可再行使用。 颚板一端磨损后调头使用。
机架两侧护板,其整个平面弯曲不得大于5mm,否则要修正;各孔位置对应公称尺寸误差不应超过0. 5mm;护板与侧墙固定要牢固,不得有松动,厚度磨损坏2/5时,应更换。
颚式破碎机在工作过程中,各摩檫面应及时可靠的润滑,从而保证破碎机的长时期正常工作。经常注意及时做好磨擦面的润滑工作,可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
为保证颚式破碎机正常工作,除正确操作外,必须进行计划性维修,其中包括日常维护检查,小修、中修和大修。(1)小修:主要内容包括检查并修复调整装置,高速排料口间隙,对磨损的衬板调头或更换。
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