颚式破碎机的安全装置一般设置在（颚式破碎设备）

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常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。

破碎比破碎比是衡量鄂式破碎机的重要评测指标，颚式破碎机的破碎比就是原料粒度与破碎后产品精度之比。它表示破碎后原料减小的程度。

颚式破碎机由于具有构造简单、工作可靠、操作维修方便、适用性广等特点，所以是粗碎和中碎作业中使用最普遍的破碎机械。颚式破碎机是利用活动颚板对固定颚板作周期性往复运动，从而将两块颚板之间的物料破碎。

性能稳定。颚式破碎机坚固的机架可以保持在高强度的压力下进行作业，而高锰钢的动颚、颚板、重型偏心轴以及大型轴承的耐久性及可靠性都非比寻常，这是颚式破碎机优势突出的一大支撑点。排料口调节范围大。

在停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。颚板一端磨损后调头使用。

机架两侧护板，其整个平面弯曲不得大于5mm，否则要修正；各孔位置对应公称尺寸误差不应超过0. 5mm；护板与侧墙固定要牢固，不得有松动，厚度磨损坏2/5时，应更换。

颚式破碎机在工作过程中，各摩檫面应及时可靠的润滑，从而保证破碎机的长时期正常工作。经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。

检查轴承在颚式破碎机运行时，要检查轴承的温度，因为轴承合金在100℃以下才能正常工作，如果超过100℃，应立即停车检查，排出故障。

为保证颚式破碎机正常工作，除正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。（1）小修：主要内容包括检查并修复调整装置，高速排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。

润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小；结构简单，工作可靠，运营费用低。设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上；排料口调整范围大，可满足不同用户的要求；噪音低，粉尘少。

颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。

动颚和定颚的颚板表面是波浪形或齿形，且一个颚板的波峰与另一个颚板的波谷相对，这样可给物料除了有挤压作用外，还有弯折作用，使物料比较容易破碎。

颚式破碎机必须空载起动。颚式破碎机适于破碎坚硬、中硬矿石的粗破和中破碎。运转前的准备与检查破碎机起动前必须首先检查各润滑点是否正常，有无堵塞、漏油现象。操作手柄干油泵使各润滑点加油充足并加油。

清除方法：重新刮研或更换轴衬。破碎产品粒度增大产生原因：破碎齿板下部磨损严重消除方法：调整排矿口，减少排矿口尺寸，或将破碎齿板调换180°或更换新齿板。过铁后动颚停止摆动，连杆前后摇摆，拉杆弹簧松弛。

在装配时，将破碎板牢固地贴在鄂板上。破碎机工作时，破碎板不应有松动现象，否则容易折断或磨损破碎板，降低破碎板的耐用度。

因此，为了能够延长鄂板的使用寿命，一定经常检查螺母、螺栓，防止磨损加剧、颚板松动、折断，从而延长颚板的使用寿命，降低成本，提高工作效率。

要注意维护保养，减少磨损定期对颚式破碎机（鄂式破碎机）进行检修，因多年机器若经常不知道维护就会降低机器效率，增加消耗。要选择好场地，可配合一些防尘装置，减少对环境的污染。

待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载。（3）正常工作时，轴承的温升不应超过30摄氏度，温度不得超过70摄氏度。超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除。

由于颚式破碎机在工作时振动较大，应将机器安装在混凝土上，减少振动噪音及对附近建筑物基础的影响，在破碎机和混凝土间垫硬木。2，基础的排矿槽要铺设一层金属板，并具有足够的倾斜角度。

检查破碎腔内有无矿石或杂物。若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎机空腔启动；（6）检查起顶螺栓是否退回，垫片组是否压紧，T形螺栓是否拧紧。

颚式破碎机的维修注意事项整个设备都要清洗干净，尤其是小零件更要注意，避免下次使用时堵塞，为下次使用做好准备。对电动机进行全面维护，尤其是其润滑系统。

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