颚式破碎机的上料进料口堵住了-鄂破碎机为什么下料慢
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- 颚式六九破碎机不下料是什么原因
- 怎么排除鄂式破碎机 鄂破机出现的常见故障!?
- 颚式破碎机排料口调节方法?
- 颚式破碎机存在的常见故障问题?
- 颚式破碎机出现“闷车”了怎么办
1、颚式六九破碎机不下料是什么原因
首先要看破碎的物料，如果破碎的物料表面水分比较大，或者破碎的物料带着泥巴进入颚式破碎机，就很容易造成颚式破碎机破碎腔堵塞。针对这种情况有以下几个办法。
首先要看破碎的物料，如百果破碎的物料表面水分比较大，或者破碎的物料带着泥巴进入颚式度破碎机，就很容易造成颚式破碎机破碎腔堵塞。选择一款好的破碎机能节省很多人力物力。
由于硫矿里面夹杂了很多的泥土，所以相应的，物料里存在较多的混合物，而且物料的温渡过大，就会招致破碎过程中物料粘性过大，从而形成了破碎前干的梗塞造成的。
故障1：超粒度 现象：大块煤多 处理办法：检查破碎机齿板是否断裂，齿板的齿牙是否断裂，齿板磨损，并更换齿板。故障2：不能破碎 现象：电机转，减速机转，从破碎机溢煤 处理办法：停电检查减速机到破碎机的联轴器。
一次性给料太多或给料速度过快 在设备运转过程中，如果给料量太快，不均匀的话，极易导致颚式破碎机下腔体中积料太多，堵塞排料口，继而出现不下料的现象。
2、怎么排除鄂式破碎机 鄂破机出现的常见故障!?
机器后部产生敲击声 1） 机器后部产生肘板撞击动颚及调整座槽内的肘板垫的敲击声 首先检查吊起调整座的M24方头螺栓及后墙拉紧调整座的M30螺栓。当其连接都紧 固可靠时。
排除方法：1）更换拉紧弹簧；2）更换拉杆；3）重新安装或更换肘板。
下面红星机器为您介绍几种查找电机故障的方法：观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。万用表检查法。用万用表低阻档检查，读数很小，则为接地。电流穿烧法。
破碎黏湿矿石时，鄂板易结料并容易使出料口堵塞，导致生产不能连续进行。遇表面光滑及特殊形状矿石时，进料口有时易回弹出矿石，使鄂式破碎机生产率降低且易发生安全事故。
颚式破碎机常见故障及排除方法 破碎齿板抖动，可听到金属的撞击声。产生原因：破碎腔衬板或破碎齿板松动，固定螺栓松动或断裂。排除方法：停车检查，用锤子敲击侧壁上的固定楔铁，然后拧紧固定螺栓或更换已损坏的螺栓。
3、颚式破碎机排料口调节方法?
每个厂家生产的设备都是不一样的，而颚式破碎机一共有三个调节出料口的方法，分别是垫片调节法、斜铁调节法和液压调节法。
颚式破碎机排料口的调整设备首要有两种：垫片式调整以及楔块式调整。
排矿口的调整方法主要有以下两种： 后推力板的支承座后面与机架后壁之间放一组垫片，增减垫片数量或改变其厚度，便可达到调节排矿口之目的。此法结构紧凑、调节可靠，大、中型颚式破碎机多用这种调节方法。
通过调整下料口的大小即可控制出料粒度。在颚式破碎机的背面有动颚拉杆，连接着动颚和弹簧，通过调整弹簧就可以调整动颚与定颚在下方的间隙，进而调整了下料口的大小。
4、颚式破碎机存在的常见故障问题?
原因：1）拉紧弹簧断裂；2）拉杆断裂；3）肘板脱落或断裂。排除方法：1）更换拉紧弹簧；2）更换拉杆；3）重新安装或更换肘板。
颚式破碎机常作为初级破碎机而被用于各种石料生产线、矿石破碎生产线。该设备模拟动物的两颚运动，通过动颚和定颚两块颚板的一翕一合运动将物料在破碎腔内挤压、搓、碾破碎。
颚式破碎机常见故障及排除方法 破碎齿板抖动，可听到金属的撞击声。产生原因：破碎腔衬板或破碎齿板松动，固定螺栓松动或断裂。排除方法：停车检查，用锤子敲击侧壁上的固定楔铁，然后拧紧固定螺栓或更换已损坏的螺栓。
转数：在一定的范围内，增加偏心轴的转数，可以提高鄂式破碎机的生产能力，但是也会增加破碎单位重量矿石的电能消耗。
故障1：超粒度 现象：大块煤多 处理办法：检查破碎机齿板是否断裂，齿板的齿牙是否断裂，齿板磨损，并更换齿板。故障2：不能破碎 现象：电机转，减速机转，从破碎机溢煤 处理办法：停电检查减速机到破碎机的联轴器。
5、颚式破碎机出现“闷车”了怎么办
拉杆与动颚下部的钩子有摩擦：检查弹簧张力是否失效，如失效则更换弹簧，紧定拉杆或重新紧固弹簧；3）弹簧与弹簧座之间相互撞击：将弹簧座安装到位，并紧定拉杆螺母至合适位置。颚式破碎机机架跳动严峻。
更换拉紧弹簧；2） 更换拉杆；3） 重新安装或更换肘板。
针对锤式破碎机机器震动的原因，可用以下排除方法：更换锤头；更换销轴；卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。
处理办法：停电检查减速机到破碎机的联轴器。故障3：运转中停机 现象：堵转报警 处理办法：停电检查破碎机内是否有硬物卡堵，堵转开关是否正常，并处理。
启动后，颚式破碎机应怠速运转2-3分钟，然后放入无任何异常现象的材料。启动时随时注意设备的运行状态，保持进料均匀，防止闷车事故，不要长时间超载。
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