超微粉碎机颗粒调节，超微粒粉碎机工作原理
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- 超微粉碎实验中影响粒度的因素有哪些
1、超微粉碎实验中影响粒度的因素有哪些
超微粉碎实验中影响粒度的因素有粉末颗粒大小分布、筛面上颗粒的数量、颗粒的物理性质、摇动筛子的方法、筛子表面的几何形状等。当颗粒位于筛孔上是否能通过则决定于颗粒的尺寸和颗粒在筛面上的角度。筛分持续的时间、筛孔的偏差、筛子的磨损、观察和实验误差、取样误差、不同的筛子和不同操作的影响等。
原料的粉碎粒度非常细，可能显示出意想不到的特性，但也带来了比较多的问题，如静电吸附，物料的流动性差，粉碎消耗的能量大，提高了生产成本，对加工操作的影响比较大，这些不利影响可以采取不同的方法加以克服（如改变饲料加工工艺）。超微粉碎通过对物料的冲击，碰撞，剪切，研磨，分散等手段而实现。
锤片厚度和数目也与粉碎粒度有关，根据公式：（ε-锤片密度系数；B-粉碎室宽度，m；D-转子直径，m；Z-锤片数目；δ-每个锤片厚度，m）可知当粒度要求越小时，锤片数目越多，厚度越薄，但数目越多，会增加空载能耗，使度电产量降低。锤筛间隙与粉碎粒度也有关。
目标准筛过95%以上。虾的体型小，成品颗粒直径小，为保证颗粒成形和营养均衡，要求超微粉碎，粉碎粒度要求80目标准筛过95%以上。
搅拌磨能达到产品颗粒的超微化和均匀化，成品的平均粒度最小可达到数微米。振动磨是利用磨介高频振动产生的；中击性剪切、摩擦和挤压等作用将颗粒粉碎的，所得到的成品平均粒度可达2-3微米以下而且粉碎效率比球磨机高得多，处理量是同容量球磨机的下10倍以上。
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