超微粉碎机突然震动（超微粉碎机突然震动很大）
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- 粉碎机强烈振动的原因是什么
- 粉碎机震动的五大原因
- 页岩粉碎机出现震动是怎么回事?
- 小型超微粉碎机的常见故障
1、粉碎机强烈振动的原因是什么
强烈震动问题可能比较大，原因分为：粉碎机转子失去动平衡，检查是不是锤片磨损程度差别很大，更换新刀片。电机与粉碎机转子是否同心。这要看是直连粉碎机还是皮带传动的。粉碎机的轴承座安装与主轴不同心。
估计有以下几种可能：1部分零件或螺丝松动或者基座不稳；2机体内装的料太少，而粉碎机调的转速又比较快；3料的块头儿太大，导致机体内重心不稳。
粉碎机锤片安装排列不当，对应组锤片重量偏差，粉碎机轴承损坏或底脚螺丝松等都可引起粉碎机机身强烈震动。处理这种情况可从新排列安装锤片，使对尖组锤片重量平衡，紧固粉碎机底脚松动的螺丝。
锤环及环轴失去平衡。（2） 锤环折断失去平衡。（3） 轴承座内间隙过大。（4） 联轴器与轴、电动机轴安装不紧密，不同轴度过大。（5） 给料不均匀造成磨损不均匀，失去平衡。（6） 碎煤机内进入铁块。
2、粉碎机震动的五大原因
粉碎机震动强烈的原因及排除办法一般有：电机轴承损坏；（排除办法：更换电机或电机轴承）、地基不稳（排除办法：将粉碎机调平，尽可能的稳固地基）、刀具动平衡差（排除办法：委托专业厂商重新做动平衡）。
估计有以下几种可能：1部分零件或螺丝松动或者基座不稳；2机体内装的料太少，而粉碎机调的转速又比较快；3料的块头儿太大，导致机体内重心不稳。
强烈震动问题可能比较大，原因分为：粉碎机转子失去动平衡，检查是不是锤片磨损程度差别很大，更换新刀片。电机与粉碎机转子是否同心。这要看是直连粉碎机还是皮带传动的。粉碎机的轴承座安装与主轴不同心。
粉碎机锤片安装排列不当，对应组锤片重量偏差，粉碎机轴承损坏或底脚螺丝松等都可引起粉碎机机身强烈震动。处理这种情况可从新排列安装锤片，使对尖组锤片重量平衡，紧固粉碎机底脚松动的螺丝。
冰箱破碎机在试运转中机身出现激烈震动，重要缘由和处理的方法是： （1）检修拆卸中锤片装置错误。锤片换面掉头运用时，为避免转子分量得到均衡，粉碎机内全部的锤片必需一齐换面掉头，不然会在运转中出现激烈震动。
3、页岩粉碎机出现震动是怎么回事?
强烈震动问题可能比较大，原因分为：粉碎机转子失去动平衡，检查是不是锤片磨损程度差别很大，更换新刀片。电机与粉碎机转子是否同心。这要看是直连粉碎机还是皮带传动的。粉碎机的轴承座安装与主轴不同心。
振动粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置，这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接，就会造成粉碎机的整体振动。（1）电机转子与粉碎机转子不同心。
页岩粉碎机的工作原理是利用高速旋转的锤头将硬质岩石物料进行破碎加工。一页岩粉碎机采用先进的液压系统和电子控制技术，能够实现破碎过程中的无人化操作。
冰箱破碎机在试运转中机身出现激烈震动，重要缘由和处理的方法是： （1）检修拆卸中锤片装置错误。锤片换面掉头运用时，为避免转子分量得到均衡，粉碎机内全部的锤片必需一齐换面掉头，不然会在运转中出现激烈震动。
4、小型超微粉碎机的常见故障
磨损和磨削，超微粉碎机在工作过程中，会经过摩擦和磨削而产生金属颗粒，导致机器出现黑点。沉积物，在超微粉碎机使用过程中，会有杂质或沉积物附着在机器上，导致表面出现黑点。
粉碎机风机壳漏气了。风叶磨损。连接管漏气。物料太湿，吸力不够。
超微粉碎机在生产过程中，需要经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。新超微粉碎机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。
严重过负荷使中药超微粉碎机接触器内部发生沉重的“嗡嗡”声。由于内部有接触不良或有击穿的地方，发生放点，是中药超微粉碎机电盘内部发生“吱吱”或“噼啪”声。
超微粉碎机旋风分离器不出粉原因分析：旋风筒体过小或桶内风速较高。解决办法：更换旋风分离器或者降低桶内风速 集尘器后面粉尘比较多旋风分离器粉尘少正面旋风分离器选型错误。
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